浅析五种不同的高铝砖材质及性能

浅析五种不同的高铝砖材质及性能了，本期小编来为大家详细的介绍一下，希望接下来要分享的内容可以帮助到大家，一起往下看。

1、普通

耐火砖的主要矿物成分是英石、刚玉和玻璃相。随着制品中Al2O3含量的增加，莫来石和刚玉也增加，玻璃相相应减少，制品的耐火度和高温性能也相应提高。普通高铝砖比粘土砖具有一系列更好的耐火性能。它们是一种应用效果好，用途广泛的材料，广泛用于各种热力窑炉。与粘土砖相比，可有效增加窑炉的使用寿命。

2、低蠕变

采用所谓的不平衡反应，提高了高铝砖的抗蠕变性。即根据窑的使用温度，在基体中加入三石矿物、活性氧化铝等，使基体的成分接近或为莫来石，因为基体的莫来石化肯定会增加莫来石材料的含量，降低玻璃相的含量，莫来石优异的机械和热性能有利于材料高温性能的提高。为了使基体莫来石，控制Al2O3/SiO2是关键。低蠕变高铝砖广泛用于热风炉、高炉等热力窑炉。

3、高负荷软质

高载软高铝砖与普通高铝砖相比，其基体部分和结合剂部分不同：基体部分加入三石精矿，烧成后的化学成分接近于理论成分。莫来石，合理引入高铝材料，如刚玉粉、高铝刚玉粉等；粘结剂选用优质球土，根据品种选用不同的粘土复合粘结剂或莫来石粘结剂。通过上述方法，高铝砖的荷重软化温度可提高50～70℃左右。

4、微膨胀

该砖的主要功能是以高铝矾土为主要原料，添加三种石精矿，按照高铝砖的生产工艺制作而成。为了使高铝砖在使用过程中适当膨胀，关键是选择三石精矿及其粒度，控制烧成温度，使所选的三石矿物部分为莫来石，部分三石为-石矿物残留，剩余的三石矿物在使用过程中，进一步的莫来石化（初级或次级莫来石化）会伴随体积膨胀。选用的三石矿物是复合材料。由于三种石材矿物的分解温度不同，莫来石石化引起的膨胀也不同。利用这一特点，高铝砖因工作温度不同而产生相应的膨胀效果。砖缝的挤压提高了衬体整体的密实度，从而提高了砖的抗渗渣能力。

5、磷酸盐结合

磷酸盐结合高铝砖是以致密特级或一级高铝矾土熟料为主要原料，磷酸盐溶液或磷酸铝溶液为结合剂，经半干压成型，400℃热处理而成。 ~600。化学结合耐火砖。它是一种不烧砖。为避免产品在使用过程中出现大的收缩，一般需要在配料中加入热膨胀性原料，如青石、二氧化硅等。与陶瓷结合烧成高铝砖相比，其抗剥落性能较好，但荷重软化温度较低，抗冲刷性能较差。因此，要加入少量电熔刚玉、莫来石等来强化Matrix，磷酸盐结合高铝砖广泛用于水泥回转窑、电炉炉顶等窑炉部位。

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