高铝砖减少黑心的方法

厂家在生产高铝砖时会遇到黑心。黑芯高铝砖的耐火度比普通高铝砖低，表观气孔率比普通高铝砖高，常温抗压强度比普通产品低10MPa左右，荷重软化温度（KD）比一般产品低40-70℃，为不合格产品。要采取相应措施，防止高铝砖出现黑芯砖。如何减少高铝砖的黑心情况呢？下面一起往下看。

1、采用低温长烧热力系统，降低烧成温度，延长烧成时间，使砖有足够的预热时间，并在预热区完成一系列物理化学反应。隧道窑去除残留水分并到达入口，射击区前的基本要求，为避免射速过快和局部还原气氛条件造成的危害，需要将足够的油枪对准并均匀喷洒，避免出现油枪用量少而明火或短火直接接触被加热物的现象完成烧结。同时，将配料应用的细粉（<0.1mm 颗粒）细化以帮助烧结。在原有工艺的基础上，将细粉从0.104mm以下的颗粒改为0.038mm以下的颗粒。同时，延长烧成时间，降低烧成温度（平均烧成温度）。降低约 30°C）。高铝砖出窑后，几乎没有“黑心”产生结晶，各项理化指标均达到标准要求，细粉和低温长烧的工艺措施特别适合在较短的隧道窑中烧成。

2、去除杂质。铁和钛杂质的共存会增加高铝砖产品产生的“黑心”程度。因此，对铁、钛杂质含量高的铝土矿原料，应进行强磁除铁，尽可能减少铁、钛离子的共存，砖的数量减弱了砖体的着色程度。

3、检查砖的干燥情况，砌砖方法要正确。砖干燥后，要满足残余水分的技术要求。砌砖时，火道面积要适当，火道要通畅，使砖体受热均匀。同时，砖上充满了谷壳，使砖的四面都处于氧化气氛中。安装在架子上的空气中，避免油枪喷射时直接着火于砖面，造成砖块升温过快而引起“黑心”。

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