增加耐火砖应用期限的4个因素

延长耐火砖使用寿命的四个阶段，以确保将货物安全地运送到目的地。耐火水泥所配建的添加剂应装在火泥中，分开包装，不得混装。下面一起来看一下。

砌筑阶段：确保内表面光滑清洁，并确保管壁的平整度，圆度和整体中心符合砌体规定，以便在施工时进行检查，用于砌筑防火砖的污泥的化学成分与防火砖相似。

耐火泥浆和可浇注的耐火材料使用方便且易于使用，并且在耐火砖和其他耐火砖之间留有一定的间隙，以便它们在热变形下可以相对自由地移动。确保相邻耐火砖中心的纵向接缝不超过2 mm，上下灰接缝，内部灰烬接缝和外部灰烬接缝彼此分开。它们不得从火表面到达蒸发炉壁，而应水平成一直线连接，禁止对砖块表面进行装饰性修复。

使用阶段：严格按照烘炉曲线烘炉，以避免由于炉子温度的快速变化而导致耐火砖的偏差。炉渣中的CaO比其他氧化物对耐火砖更具腐蚀性，使用具有较低CaO含量的优质煤可以提高铬铝锆砖的耐腐蚀性。但是，煤中低的CaO含量意味着煤的灰分熔点更高，并且会阻塞炉渣的开口。因此，保持CaO含量过低并不容易。

挂渣阶段：炉砖中的Gr2O3与炉渣中的Fe2O3，Al2O3，FeO和MeO反应，并转化为复合尖晶石（Mg，Fe）O（AI，Gr，Fe）2O3，在其表面形成高密度耐火材料熔炉材料熔渣可防止熔炉中的高温空气直接与耐火砖的表面接触，从而可防止熔渣的侵蚀。

生产阶段：严格按照生产规范进行生产，检验和测试。耐火砖中Gr2O3含量越高，耐腐蚀性越强。因此，增加耐火砖中Gr2O3的含量可以提高铬铝锆砖的耐腐蚀性。增加耐火砖的体积密度，使孔变细，减少化学腐蚀的类型，然后抵抗炉渣腐蚀。

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