高铝砖在工业窑炉里的使用优点

高铝砖的性能优势是什么？氧化铝含量高的石头具有更高的耐火性，在负载下软化，比粘土石更高的氧化铝含量以及很强的耐磨性。氧化铝含量高的宝石的理化指标决定了产品的价格和质量。根据氧化铝的含量，将它们分为四个等级，例如。 B.初级Al2O3的75％，通常被称为75高铝砖，75耐火砖和次级Al2O3的65-70％，第三级Al2O3是55-60％，通常被称为55砖，氧化铝砖Al2O3则更多超过80％。

此外，高铝砖的比例也是决定价格的一个因素，特殊形状的高铝砖需要图纸进行制造和加工。具有更高的热导率，这与高铝砖中玻璃相的减少以及莫来石晶体或刚玉晶体的增加有关。氧化铝含量高的石材主要用于工业炉：高炉，热风炉，电炉，石灰炉等。

a. 耐火度。耐火性高于砖和半卵石，达到1750〜1790℃，是先进的耐火材料之一。

b. 荷重软化温度。应力软化温度因为铝含量高的产品具有较高的Al2O3，更少的杂质和更少的可熔玻璃，所以应力软化温度要比粘土砖高。但是，由于莫来石晶体不形成网状结构，因此应力软化温度仍不如卵石高。

c. 耐渣性。含有更多的Al2O3，接近中性耐火材料，可以抵抗酸性炉渣和碱性炉渣的侵蚀。因为它们包含SiO2，所以承受碱渣的能力比抗酸能力要好，炉渣的能力较弱。

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