捣打料的材质组成情况是什么

在捣打料形成之后，根据混合物的硬化性质，可以使用各种加热方法来促进硬化或烧结。如果它包含无机化学粘合剂，则可以在其固化至相当高的强度后脱模并烧制。如果含有热塑性碳粘合剂，则冷却后强度相当大，应迅速加热使其加热，通常将捣实后的室温硬化粘合剂与模具一起烧结。捣打料的材质组成情况如下：

捣打料分为粘土，氧化铝，碳，氧化镁和白云石等组成的材料。

（1）高铝（或粘土）捣打料的施工搅拌：首先，以指定比例添加粗细骨料和粘结剂（高铝水泥），强制混合1至2分钟以使其干混，然后加入定量物料量加水并搅拌约5分钟。结构：混合捣打料的厚度分别为80到100毫米。气动锤用于连续甚至均匀的捣打，以达到所需的起重重量。

（2）炭素捣打料施工：可以通过冷捣打方法或热捣打方法生产。当前，常用和方便的构造是冷却捣打方法。无论用于建造的碳材料如何，都应使用成品材料。通常，捣打炭素料一般可直接投入使用。捣打前，将炭素料预先破碎，并进行均匀加热，加热温度依成品料的混练温度而定，加热后的炭素料中不应有硬块，捣打时应将锤头加热至暗褐色，料温不应低于70°C。

（3）镁质捣打料施工：具有焦油氧化镁和盐水氧化镁的两种类型，具有不同的粘合剂。它们主要用于转换器，电烤箱，铜混响烤箱，闪蒸烤箱和其他烤箱的底部。在焦油镁砂捣打料施工前，应将煤焦油加热至130°C左右进行脱水，镁砂和氧化铁粉加热至110°C以上进行干燥。

砌体完成后，加热并干燥湿砌体的表面以除去水分（无需加热干燥砌体），并在砌体表面上覆盖一层煤焦油。捣打时，将混合的打桩材料倒成几层，每层的厚度为70至80mm，压缩比为50％。通常是从炉子的中心到周围区域进行的，以防止油向中心压缩并会聚成一个软点（弹簧体），风压不小于0.5MPa，卤水镁砂捣打料的捣打方法与焦油镁砂捣打时相同类。以上就是今天要分享的所有内容了，下期再见！