不同材质捣打料的性能特点

捣打料由高比例的粒状和粉末状材料，粘合剂和其他成分组成的比例很小，甚至由要硬捣碎的粒状和粉末状材料组成，散装建筑材料。甚至全部由粒、粉状料组成，要经强力捣打的方式施工的散状料，因主要用于与熔融物直接接触部位，故要求粒、粉状料不一样的具有高的体积稳定性、致密性和耐侵蚀性，用于感应电炉的还应具有绝缘性。

在捣打料形成之后，根据混合物的硬化性质，可以使用各种加热方法来促进硬化或烧结。如果它包含无机化学粘合剂，则可以在其固化至相当高的强度后脱模并烧制。如果含有热塑性碳粘合剂，则冷却后强度相当大，应迅速加热使其加热，通常在捣固后用模具将室温硬化粘合剂烧结。

打桩材料分为粘土，氧化铝，碳，氧化镁和白云石等组成的材料。

（1）高铝质（或粘土）捣打材料的结构混合：首先，以指定比例添加粗细骨料和粘结剂（高铝水泥），强制混合1至2分钟以使其干混，然后加入定量物料量加水并搅拌约5分钟。结构：混合捣打料的厚度分别为80到100毫米。气动锤用于连续甚至均匀的夯锤，以达到所需的起重重量。

（2）碳素捣打料的构造碳捣打材料可以通过冷捣打法或热捣打法制造。当前，最常用和方便的构造是冷却夯实方法。无论用于建造的碳材料如何，都应使用成品材料。通常，可以直接使用堆积碳。捣打之前，将碳材料压碎并均匀加热。加热温度取决于材料的混合温度，加热的碳材料不得包含任何团块。捣打时应将锤子加热至深褐色，并且物料温度不应低于70°C。

（3）镁质捣打料的结构捣具有焦油氧化镁和盐水氧化镁的两种类型，具有不同的粘合剂。它们主要用于转换器，电烤箱，铜混响烤箱，闪蒸烤箱和其他烤箱的底部。在建造焦油氧化镁捣碎材料之前，应将煤焦油加热至130°C左右脱水，并将氧化镁和氧化铁粉加热至110°C以上以干燥。

砌体完成后，加热并干燥湿砌体的表面以除去水分（无需加热干燥砌体），并在砌体表面上覆盖一层煤焦油。捣打时，将混合的打桩材料倒成几层。每层的厚度为70至80mm，压缩比为50％。通常是从炉子的中心到周围区域进行的，以防止油向中心压缩并会聚成一个软点（弹簧体），风压不小于0.5MPa。

以上是关于不同材质捣打料的性能特点了，感谢大家的关注和支持，想了解更多内容请关注磊金源官方网站，本站会为大家分享更多好文，我们下期再见~~~