工业窑炉常用的高铝砖

高铝砖是指氧化铝含量在48％以上的耐火砖，主要是由高铝和氧化铝含量高的原料制成并煅烧而成。在负荷下具有高耐火度和高软化温度。中性耐火砖对酸和碱渣的抵抗力更好，通常用于工业窑炉中。工业窑炉中通常使用大约五种高铝砖。

常规高铝砖

有特殊的，初级的，次级的和三级的高铝砖。主要成分是莫来石，刚玉和玻璃相。氧化铝含量越高，性能越好，耐火温度越高，负荷软化温度越高，体密度越高，耐磨性越好，耐刷性越好。它广泛用于热工业窑炉，与粘土砖相比，它可以有效地增加窑的寿命。

高荷软高铝砖

基体部分和粘结剂部分与上述常规高铝砖不同。除了添加三种石材精矿外，基体部分的化学成分接近于燃烧后的莫来石理论成分，对于刚玉粉，高铝刚玉粉等铝材，选择优质球形黏土作为黏结剂可以提高高铝复合砖的负荷软化温度。

低蠕变高铝砖

平衡反应可改善高氧化铝砖的低蠕变能力。通过向基体中添加三种石材矿物，活性氧化铝等，基体的组成接近或全部由莫来石组成，因为基体的莫来石化肯定会增加材料中的莫来石含量并减少玻璃相含量。低蠕变和高氧化铝砖经常用于热风炉和高炉。

磷酸盐结合高铝砖

主要由高密度的特种或一级高铝矾土熟料制成，磷酸盐溶液用作粘结剂。低温烧制的耐火砖具有更好的防剥离性能。但是，其负荷软化温度低且耐腐蚀性差，因此需要添加少量熔融刚玉，莫来石等以增强基体。广泛用于水泥回转窑，电炉顶和其他窑炉零件。

微膨胀高铝砖

以高铝矾土为原料，添加三石精矿来控制烧成温度，使选定的三石矿物中的一部分为莫来石，剩下的一部分为三石矿物。剩余的三石矿物在使用过程中会进一步被莫来石化。随着体积膨胀，由于不同的工作温度，具有相应的膨胀效果。挤压砖的接缝以改善衬里的整体密度，从而增加砖，抵抗熔渣渗透的能力。

上面是工业窑炉中常用的不同高铝砖，与粘土砖相比，指标更好，价格也稍贵。因此，有必要选择一家实力雄厚的耐火砖生产企业。磊金源耐火材料公司可以定制生产耐火砖，浇注料和各种类型的耐火砖，以满足客户的需求。有关详细信息，请在线咨询。