体现耐火材料的主要性能指标有哪些

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1、耐火度：是在高温下抵抗熔化的能力。耐火度主要取决于化学成分以及材料中易熔杂质（例如FeO，NaO等）的含量。耐火度不代表的实际使用湿度，因为在高温负荷的作用下耐火材料的软化变形温度会降低，因此实际高允许使用温度低于耐火材料。耐火度通常通过测试确定，耐火度高于1580℃的材料。

2、高温结构强度：是指耐火产品在高温下承受压力而不会变形的能力。通常通过重量软化温度进行评估。所谓的承载软化温度是指耐火产品在0.2压力下以一定的加热速率加热的温度，样品开始变形的温度和压缩变形达到4％的温度或40％被测量。前者的温度称为负荷软化的起始湿度，后者称为负荷软化的4％或40％的软化点。

3、热稳定性：是指抵抗湿度突然变化而不会破裂或剥落的能力，有时也称为对快速的冷热的抵抗力。通过将耐火产品加热到一定温度（850°C），然后用流动的冷水冷却直到由于产品破裂而部分剥离的产品重量为原始重量的20％来进行测量，评价热稳定性的指标。

4、体积稳定性：是指在一定温度下反复加热和冷却的耐火制品体积变化百分比。通常，在多个高温的作用下，耐火产品的内部组分将发生重结晶并进一步烧结，从而导致残余的膨胀或收缩。通常允许的残余膨胀或收缩不应超过0.5-1.0％。

5、高温化学稳定性：是指耐火产品在高温下具有抗金属氧化物，熔融盐和炉气腐蚀的能力。通常评估耐渣性。该性质主要取决于耐火产品本身的相组成的化学特性和物理结构，例如孔隙率和堆积密度。

6、堆积密度，孔隙率，透气性：堆积密度是指包括所有孔的耐火制品的重量，单位为g / cm3。 孔隙率（％）区分孔隙率和真实孔隙率。表观孔隙率是耐火产品上与大气连通的孔的体积与总体积之比。真正的孔隙率是指不与大气连通的孔隙体积与总体积之比。 透气度通常通过透气系数来评价。透气系数是在9.8Pa的压差下，在1h内通过厚度为1m，表面为1m2的耐火产品的空气量。

7、导热系数，比热容，热膨胀：导热系数代表耐火材料的导热系数，通常用符号“λ”表示。它的物理含义是当温度差为1K时，热量通过耐火产品的厚度为1m，每单位时间的面积为1m2，单位为W /（m.K） 比热容反映了耐火材料的储热量，单位为kJ /（kg *℃），其值随温度的升高而增加。热膨胀性常用线性膨胀百分数“α”来表示，即耐火材料制品在t℃下的长度L，与0℃时的长度L。之差值L。之比的百分数。

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