耐火砖质量的控制和检测

耐火砖生产的目的是为了制造合格的产品，并向客户稳定且持续的提供符合要求的产品。下面我们在文中详细了解一下它的质量控制和检测方法，如下：

（1）原料。对于投入使用前的原材料，其化学成分，矿物成分，密度，孔隙率，水含量，粒径，测量粉化率，着火量等理化指标，然后对照与产品要求相对应的原料技术条件或技术标准，只有符合要求或原料，方可投入使用。

（2）粉碎。控制的重点是粉碎原料后颗粒的分类是否清晰以及超临界颗粒是否被完全清除。

另外，各粒径范围的粒径分布是否满足规定条件。

（3）混合。确认配方正确，称量准确，进料顺序符合规定，并确定并确认粘合剂的种类，浓度和量

符合要求，混合时间符合规定。

（4）成型。模具是否符合指定的砖块型号和尺寸，成型压力是否合适以及成型操作是否标准化。

（5）干燥。根据需要控制干燥温度，干燥时间和干燥速度。

（6）烧成。进行热工操作系统，烧成温度，升温速度，烧成气氛，保温时间，装窑方式等。

烧成后的耐火砖，需要进行拣选和理化性能的测试：

1、外观选择；

2、分析化学成分和微观结构；

3、测定一些物理性能；

4、制品在各化学环境（例如酸，碱，盐，金属，玻璃和气体）中的化学稳定性。

通常根据不同制品的不同用途采用特殊手段或模拟试验的方法来测定和判断，不符合标准的项目应从制造过程中追溯。以上就是关于耐火砖的质量控制和检测方法了，希望可以帮助到大家，感谢大家的关注和支持，下期再见！