延长玻璃窑耐火材料炉衬使用寿命的措施

延长玻璃熔炉耐火材料的寿命，即延长熔炉寿命，可以提高熔炉的平均熔化率，减少非生产时间和维修成本，从而增加工厂的产值和优势。可以从以下几个方面考虑。

1、在玻璃窑炉衬的初步设计中，应根据热工原理和设计原则合理设计结构和材料选择，并特别注意避免或减少火焰侵蚀。例如，胸壁应尽量避免喷射火焰的侵蚀，小炉口和蓄热室顶部应防止回流火的侵蚀，炉体上的孔洞应防止溢流火焰的侵蚀；火焰室的热强度应适当降低，以降低炉膛内表面的温度；通过尽可能减少水平接缝来减少液体玻璃的冲洗，以避免局部过热。为了避免炉体局部过热和燃烧损失，烟气冲程中不得出现涡流和死角。

2、施工环节应符合施工法规和砌体要求，以确保施工质量。尤其要注意仔细选择砖块，尽量不使用缺角和裂缝的砖。与火焰或液体玻璃接触的砖表面应尽量少加工，敲紧砌体时不得损坏砖块。

3、应根据熔炉加热曲线和进料计划安全快速地进行调试，需要注意几个重要的温度段，需要小心加热，以防止耐火砌体变形、开裂或砖块掉落；基本上，确保砌体能够自由膨胀，及时调整支撑，避免耐火砌体或钢结构变形；如果火势过大，应小心不要使温度过快升高。

4、施工环节实行执行操作规程和岗位责任制度。保持炉膛的正常运行系统，如温度系统、压力系统、液位系统、气氛系统等，不得超过允许的波动范围；经常检查腐蚀、堵塞和泄漏情况，特别是薄弱部位，如进料孔、液流孔、喷火口、液位池壁、上部格栅、排烟口等，及时发现问题；加强对炉体敏感部位的维护和维修，如液位池壁、液流孔、喷火口碹、进料连接等，需要通过冷却空气和热仪表（定期检查以使测量数据准确可靠）；可以热修复的零件应尽可能热修复。