耐火浇注料密度、气孔率及相关物理性能

一般来说，耐火浇注料的密度、孔隙率和相关物理性能与产品的粒度和分布有关。因此，在生产耐火浇注料时要注意骨料的加工。要选择合适的破碎设备对原料进行破碎。成所需不同粒径的颗粒。然后加入其他粉状原料混合制成高密度耐火浇注料。表观孔隙率和容重是控制不定形耐火材料施工质量的依据之一。这两个性能指标可以用同一个样品测量。

耐火制品中耐火浇注料的密度单位，即堆积密度，是指试样干燥后的质量与其总体积的比值，即多孔体的质量与其总体积的比值，表示为公斤/立方米或克/立方厘米。通常，在将耐火浇注料的密度与实际立方用量换算时，首先要知道耐火浇注料的实际容重是多少，再乘以所用的立方数，即为实际用量。这种计算方法是错误的，没有依据的。

耐火浇注料的单位体积消耗在GB4513-84中定义为建造1m³物体所需的交货状态材料质量。耐火浇注料的堆积密度是指浇注料加入规定量的水或液态粘结剂，搅拌、浇注、养护固化，然后在110℃干燥后，单位体积的质量。它是耐火浇注料的常规理化指标之一。两者的数值一般是不同的，对于不同种类的耐火浇注料，两者的差异程度也不同。通过大量实验发现，对于一些浇注料，两者的相对差异可以达到10%以上。但是，在实际使用中，浇注料的这两个指标经常被混淆。

在熔炉设计中，一般只提出耐火浇注料的体积密度指标。浇注料和建筑材料的采购量也是按体积密度计算的，混淆了单位体积两种不同的体积密度。感恩是采购物资大于实际需求，给公司造成浪费。

根据耐火浇注料的硬化条件，浇注料可分为水硬、空气硬化和热硬化三种。水硬性浇注料主要依靠耐火水泥与加入的水发生水化反应，产生大量水化结晶而硬化。气硬性和热固性耐火浇注料主要依靠水玻璃、磷酸、盐水、沥青、树脂等外部液态结合剂，在室温或加热条件下聚合固化，干燥时仅挥发溶剂。由于液态粘合剂引入的聚合物的质量，浇注料的体积密度要大于干料的单位体积用量。这个很好理解，就不赘述了。容易被忽视的是，目前使用X普通水工浇注料，其容重和单位体积消耗X容易混淆，这是因为人们在测量浇注料容重时，往往认为所有添加的水已拆除，浇注料的体积密度等于其单位体积使用量。

因此，耐火浇注料的密度与单位体积的用量不同。尤其是含有大量水泥的浇注料，其体积密度有时会比单位体积的用量大10%以上。耐火浇注料一般是时效性材料，过了保质期才能报废。因此，根据浇注料的体积密度来确定采购，势必给企业造成很多不必要的损失。采购单位体积浇注料的材料是非常必要的。